Trong những năm gần đây, hệ thống chữa cháy khí ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong các công trình hiện đại như trung tâm dữ liệu, phòng điều khiển, kho lưu trữ, trạm điện, phòng máy biến áp… Tuy nhiên, thực tế cho thấy không ít dự án thiết kế và lắp đặt sai kỹ thuật, không tuân thủ TCVN 7161:2024, dẫn đến hiệu quả chữa cháy thấp hoặc hệ thống không kích hoạt được khi có sự cố.
Cùng S-TEC VINA điểm lại những lỗi kỹ thuật phổ biến nhất trong quá trình thiết kế, thi công hệ thống chữa cháy khí và cách khắc phục để đảm bảo hiệu quả và an toàn tuyệt đối cho công trình.
1. Xác định sai công năng phòng và thể tích khu vực bảo vệ
Theo TCVN 7161-1:2024 (ISO 14520-1:2015), mỗi loại khí như HFC-227ea, FK-5-1-12, IG-100, IG-541 đều có nồng độ dập tắt cháy tối thiểu và nồng độ thiết kế riêng. Việc xác định sai công năng của phòng sẽ dẫn đến việc chọn sai nồng độ thiết kế – khiến hiệu quả dập cháy không đạt yêu cầu.
Ngoài ra, nhiều thiết kế tính sai thể tích phòng do bỏ qua các thể tích chiếm chỗ như tủ rack, trần giả, sàn nâng, ống cáp kỹ thuật… Những phần không gian này là thể tích cố định không thấm khí, làm giảm lượng thể tích thực tế của vùng bảo vệ.
Kết quả là lượng khí phun vào không đủ nồng độ cần thiết, đám cháy không được dập tắt hoàn toàn hoặc lan nhanh trở lại sau khi phun.
2. Bố trí sai vị trí và hướng đầu phun khí
Không giống như đầu phun nước có thể bố trí linh hoạt, đầu phun khí (nozzle) phải được bố trí theo đúng quy tắc kỹ thuật để đảm bảo lưu lượng và áp lực khí phân bố đồng đều trong toàn bộ không gian bảo vệ.
Do tính chất vật lý của khí (nhẹ, dễ khuếch tán), nếu khoảng cách giữa các đầu phun hoặc hướng phun không tuân thủ tiêu chuẩn, sẽ xuất hiện các “vùng chết” – nơi khí không lan tới, khiến ngọn lửa vẫn âm ỉ.
Theo Điều 8.4.2 – TCVN 7161-1:2024, khoảng cách tối đa giữa các đầu phun và giữa đầu phun với tường, trần phải được xác định dựa trên áp suất làm việc và đặc tính khí. Việc phun sai hướng hoặc đặt lệch vị trí đều có thể khiến áp suất xả tại đầu phun không đạt ±10% so với thiết kế, giảm hiệu quả dập cháy đáng kể.
3. Không có biện pháp cân bằng áp khi xả khí
Khí chữa cháy được nén ở áp suất rất cao (từ 25–300 bar), khi phun ra sẽ tạo ra chênh áp lớn trong khu vực bảo vệ.
Nếu không có cửa xả áp để cân bằng, sự chênh lệch áp suất đột ngột có thể làm biến dạng trần, vách ngăn, hoặc gây hư hỏng thiết bị nhạy cảm trong phòng.
Theo TCVN 7161-1:2024, trong quá trình xả khí, áp suất dư trong khu vực không được vượt quá 2,5 kPa. Vì vậy, thiết kế hệ thống cửa xả áp là yêu cầu bắt buộc để bảo vệ cấu kiện phòng và đảm bảo quá trình xả khí diễn ra ổn định, an toàn cho thiết bị và con người.
4. Giải pháp toàn diện từ S-TEC VINA
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong sản xuất và triển khai hệ thống chữa cháy khí, S-TEC VINA mang đến giải pháp đồng bộ từ thiết kế – sản xuất – lắp đặt, đảm bảo chuẩn kỹ thuật TCVN & quốc tế.
🔹 Tư vấn & thiết kế chuyên sâu
Đội ngũ kỹ sư được đào tạo bài bản, luôn sẵn sàng tư vấn, tính toán và thiết kế hệ thống phù hợp từng công trình, từng không gian bảo vệ.
Hồ sơ thiết kế logic, dễ hiểu, gồm bản vẽ bố trí đầu phun, sơ đồ logic kích hoạt và bảng tính thể tích chi tiết.
🔹 Công cụ tính toán & phần mềm chuyên dụng
S-TEC VINA sử dụng phần mềm thiết kế đạt chuẩn VdS và ISO, cho phép mô phỏng lưu lượng, áp suất và thời gian phun để đảm bảo hệ thống hoạt động chính xác theo tiêu chuẩn.
🔹 Kiểm định chất lượng nghiêm ngặt
Tất cả thiết bị – từ bình khí, van xả, đến ống nối mềm – đều được kiểm định theo ISO 9001 và TCVN 7161, đảm bảo an toàn tuyệt đối khi vận hành.
Một hệ thống chữa cháy khí chỉ thực sự “cứu hỏa” khi được thiết kế, tính toán và lắp đặt đúng kỹ thuật – đúng tiêu chuẩn.
Sai sót dù nhỏ trong khâu thiết kế cũng có thể khiến hàng trăm tỷ đồng tài sản bị thiêu rụi chỉ trong vài phút.
S-TEC VINA – đồng hành cùng chủ đầu tư, nhà thầu và đơn vị tư vấn thiết kế, cam kết mang đến giải pháp chữa cháy khí an toàn, đạt chuẩn TCVN, tối ưu chi phí và hiệu quả lâu dài.
Địa chỉ: Lô CN03, khu CN Đồng Văn IV, Phường Lê Hồ, Tỉnh Ninh Bình
Hotline: 0386 119 114
VP đại diện: Tòa 5, D’capitale, 119 Đ. Trần Duy Hưng, Trung Hoà, Cầu Giấy, Hà Nội
Email: info@stecvina.com
EN 
VI 
